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EPDM

制造工艺及加工方法

制造工程

  1. STEP 01 原料制造工程

    原料贮存 / 促化剂制造 / 浓度管理

  2. STEP 02 聚合反应工程

    原料、促化剂反应
    决定因原料制造和促化剂二来的
    产品特点

  3. STEP 03 促化剂去除工程

    用粘合剂除去促化剂
    产品颜色管理
    脱水废水处理

  4. STEP 04 均匀化工程

    实现产品规格均匀化
    对油产品添加油
    除去产品中的异物

  5. STEP 05 溶剂单体回收和精制

    溶剂单体回收和精制
    回收未反应的单体

  6. STEP 06 脱水和干燥工程

    橡胶成型化
    重量检验
    橡胶内异物检验

  7. STEP 07 成型和检验工程

    1次除去水分
    2次除去挥发成分
    输送和干燥

  8. STEP 08 保管和发货工程

    自动仓库保管
    橡胶发货

合成橡胶的加工

KEP EP(D)M 本公司EP(D)M合成橡胶具有优秀的耐候性和耐化学性, 在高充填化合物中具有优秀的机械特性和加工性. EP(D)M橡胶化合物的加工特性不仅取决于原料聚合物的构造及形态, 还决定于填料的含量及构造,工艺油的种类和含量.因此, 设计EP(D)M橡胶化合物时,为了得到符合最终橡胶产品要求的物理性质和加工性, 需要选择适当的配合剂

* 为了强化最终橡胶产品的物理属性和产量增加,需要使用配合剂,这种配合剂叫做填料。 在EP(D)M的制造上可以使用普通橡胶产业中使用的所有填料。根据EP(D)M合成橡胶的分子量、 乙烯含量、二烯烃含量,填料数量多少有些差异,但比起普通合成橡胶,添加数量一般更多

聚合体

聚合体具有化合物的基本特征,可根据最终硫化物的用途选择适当的聚合体。在特殊情况下, EP(D)M合成橡胶通过混合能达到加工特性和物理特性两者的协调

碳黑

碳黑广泛应用于增加橡胶化合物强度上。碳黑的种类和含量决定了最终橡胶部件的物理特性(强度和硬度) 般来说,粒子尺寸越小、结构越发达,其机械性质、物理性质及硬度越强;粒子尺寸越大, 加工性则越好 般大小的粒子和高结构的碳黑,如FEF、GPF等具有均衡的强度及加工性,所以广泛应用于 EP(D)M合成橡胶化合物制造上

碳黑的特性因子如下

粒子尺寸(Particle Size)和结构表面活性(Surface area & Activity)聚集度

矿物填料 (MINERAL FILLER)

矿物填料主要是为了配色(有色化合物),或是为了增加加工性和降低成本而使用,根据强度、加工性、 经济性等配合目的的不同,使用不同的矿物填料。矿物填料与碳黑一样,粒子尺寸、粒子的形态、 粒子的表面性质等都会影响橡胶制品的物理性质。主要的矿物填料有碳酸钙、粘土类、滑石等, 在阻燃橡胶材料中使用最多的是氧化铝。

可塑剂(工艺油,软化剂)

矿物填料主要是为了配色(有色化合物),或是为了增加加工性和降低成本而使用,根据强度、加工性、 经济性等配合目的的不同,使用不同的矿物填料。矿物填料与碳黑一样,粒子尺寸、粒子的形态、 粒子的表面性质等都会影响橡胶制品的物理性质。主要的矿物填料有碳酸钙、粘土类、滑石等, 在阻燃橡胶材料中使用最多的是氧化铝。

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